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無錫金電電子設備有限公司
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金電高周波塑膠焊接機調試常遇的問題及解決方法
發布時間:2019/1/21

高周波工作原理
工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質材料,就會因介電損耗而發熱。

高周波的特點 
A. 輸出電力強大,本機振蕩器所產生的周率13.56MHZ、27.12MHZ或40.68MHZ,符合工業波段標準,各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當操作,且能最快時間熔接制品、提高產品產量;
B. 高感度火花防止裝置當火花產生時,可自動切斷高周回路,使機件及物件損害降低,當電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器;

問題及解決方法
1. 打開電源,高、低壓開關,五分鐘后方可使用.
2. 新裝模具必需調模。
(1)、把模具裝上,然后用腳,把腳踏壓下,轉動機頭上,轉盤調節壓模的壓力,壓力  要適當。
(2)、重復踏下,腳踏,觀察模具與下極板(下模具)是否平行,不平行就調節平行螺 絲。(要將影響觀察的絕緣材料除去,調好后,補上)
(3)、選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小,。(熱合調節器,配合模具的大小,容 量增大(即鋁片距離減 。,輸出功率增強,反之變小。)
(4)、在模具下放上工料,壓下腳踏,(手不能接觸模具和輸出的有關部位),踏下高頻工作腳制,高頻電流表,起表到一個定值,旋轉熱合調節器,逐步增大輸出功率(即鋁片距離減 。,同時觀察高頻電流表,直到電流表由一個定值往上走(這時說明,工料以開始溶合),松開腳踏,取下工料觀察熱合情況,接合不牢增大高頻(即鋁片距離減 。,或增大壓力,接口不平,重新調平行。

 注意:
(1)如出打火現象,應減小高頻工率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調平,(如果模具打壞必需處理)!不做以上操施極 有可能再出現 打火!
(2)調模完成后,選擇開關撥到自動,調好自動斷電時間。

注意:踏下高頻工作腳制(手不能接觸模具和輸出的有關部位,否則會電傷),
1. 當在使用過程中,遇到過流燈亮,表示模具與下地電極打火;蜉敵龉β侍,此時將模具、工件和絕緣布移動位置,或更換,再將輸出功率調至適當的位置。
2. 關閉,高、低壓開關,五分鐘后方可關閉電源。(詳細情況請見,說明書,七、使用步驟)

如出打火現象,應減小高頻功率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調模,(如果模具打壞必需處理)!不做以上操施極有可能再出現打火!
高周波焊接機工模跳火 
 a、模具不平:修;蛘{平模具
b、模具有雜質:清理雜質
c、高周輸出過大:將高周相對調小一點試試看
d、下;虻装褰^緣材料損壞:更換絕緣材料
e、將打過火的部位一定要處理干凈,如果處理不好會反復打火。


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